Hej tamo! Kao dobavljač krajnjih glodalica, često me pitaju o razlici između čvrstog karbida i visokog čeličnih rezača čelika. To je tema koja može biti pomalo zbunjujuća, ali ne brinite! Ovdje sam da ga razbijem na način koji je lako razumljiv.
Započnimo s čvrstim rezačima mlina s krutim karbidom. Čvrsti rezači karbida izrađeni su u cijelosti od karbida, što je super tvrdi materijal. Karbid je kombinacija volframovog karbida i vezivnog metala, obično kobalta. Ova kombinacija daje čvrste rezače karbida nekoliko nevjerojatnih svojstava.
Prvo, izuzetno su teški. Ova tvrdoća omogućava im da se s lakoćom režu kroz čvrste materijale poput nehrđajućeg čelika, titana i otvrdnutog čelika. Kada radite na projektu koji uključuje ove teške - strojne materijale, čvrste rezače karbida, vaša su najbolja opklada. Oni mogu dugo održavati svoj remen, čak i u uvjetima visokog stresa.
Još jedna sjajna stvar kod čvrstih rezača karbida je njihova otpornost na toplinu. Tijekom procesa glodanja, stvara se puno topline. Čvrsti karbid može podnijeti ovu toplinu bez gubitka tvrdoće ili oblika. To znači da možete pokrenuti krajnji stroj za glodanje pri većim brzinama i feedovima, što može značajno povećati vašu produktivnost. Više posla možete obaviti za manje vremena, što je uvijek plus u bilo kojoj proizvodnoj ili obradici.
Međutim, rezači čvrstih karbida imaju neke nedostatke. Skuplji su od čeličnih rezača velike brzine. Trošak sirovina i proces proizvodnje za rezače čvrstih karbida su relativno visoki. Dakle, ako radite na proračunu ili trebate samo povremeno rezati mekše materijale, čvrsti karbid možda neće biti najistaknutija - efektivna opcija.
Sada, razgovarajmo o visokim čeličnim rezačima za krajnjeg čelika (HSS). Čelik s visokom brzinom je legura koja sadrži elemente poput volframa, molibdena, kroma i vanadijuma. Ovi elementi daju HSS -u jedinstvena svojstva.
Jedna od glavnih prednosti HSS rezača je njihova žilavost. Fleksibilniji su od čvrstih rezača karbida, što znači da mogu bolje izdržati udar i vibracije. Ovo je posebno korisno kada radite prekinute rezove ili kada radni komad ima nepravilne površine. Na primjer, ako mljevete dio od lijevanog željeza s puno poroznosti, manje je vjerojatno da će HSS rezač čips ili slomiti u usporedbi s čvrstim rezačem karbida.
HSS rezači također opraštaju kada je u pitanju postavljanje i rad. Ne zahtijevaju precizno postavljanje kao rezači čvrstih karbida. Možete se izvući s malo više varijacija u parametrima rezanja, poput brzine i feeda. Zbog toga je odličan izbor za početnike ili za one koji nemaju puno iskustva s krajnjim glodanjem.
Što se tiče troškova, HSS rezači su mnogo pristupačniji od čvrstih rezača karbida. Ako tek započinjete u poslu s obradom ili ako imate malu radnu radnju, HSS rezači mogu vam uštedjeti puno novca. Možete kupiti skup rezača HSS End Mill -a za djelić troškova jednog čvrstog rezača karbida.
Ali, HSS rezači također imaju svoja ograničenja. Nisu tako tvrdi kao čvrsti rezači karbida, tako da ne mogu učinkovito proći kroz tvrde materijale. Pri rezanju tvrdih materijala, rezani rub HSS rezača istrošit će se mnogo brže od onog čvrstog rezača karbida. Također, HSS rezači imaju niži otpor topline. Pri velikim brzinama i hrani mogu se pregrijavati i izgubiti tvrdoću, što će utjecati na kvalitetu rezanja i životnog vijeka rezača.
Pa, kako birati između čvrstog karbida i visokog čeličnog rezača čelika? Pa, to ovisi o nekoliko čimbenika.
Ako radite s tvrdim materijalima poput nehrđajućeg čelika, titana ili otvrdnutih čelika, a morate postići visoke precizne rezove pri velikim brzinama, putni su rezači od krutih karbida. Dat će vam najbolji izvedba i najduži život alata. Možete provjeriti našuAluminijski profil Krajnji stroj za glodanješto se može koristiti u kombinaciji s čvrstim rezačima karbida za visoko kvalitetno glodanje različitih profila.
S druge strane, ako radite s mekšim materijalima poput aluminija, mesinga ili blagih čelika, a vi ste na proračunu ili vam je potreban rezač koji može podnijeti udar i vibracije, čelični rezači velike brzine bolji su izbor. NašeAluminijski prozori za proizvodnju strojevadobro su - prikladni za korištenje HSS rezača u proizvodnji aluminijskih prozora.
Ako radite mješavinu tvrdih i mekih materijala, možda biste htjeli imati obje vrste rezača u svom okviru s alatima. Na taj način možete ih prebaciti ovisno o određenim zahtjevima za posao.
Pored materijalnih i troškovnih razmatranja, također morate razmišljati o vrsti stroja za glodanje na kraju. Neki su strojevi prikladniji za korištenje čvrstih rezača karbida, dok drugi bolje rade s HSS rezačima. Obavezno se obratite priručniku svog stroja ili razgovarajte s profesionalcem kako biste osigurali da koristite prave rezače za svoj stroj.
Nudimo iAluminijski krajnji stroj za mljevenješto se može prilagoditi za rad s različitim vrstama rezača, što vam daje veću fleksibilnost u vašim obradama.
Ako još uvijek niste sigurni koja vrsta rezača krajnjeg mlina odgovara za vas ili imate bilo kakvih pitanja o našim krajnjim glodalicama, ne ustručavajte se pružiti ruku. Uvijek smo tu da vam pomognemo da donesete najbolju odluku za svoje poslovanje. Bez obzira jeste li mala radionica ili proizvodna postrojenja s velikim mjerilima, možemo vam pružiti pravu opremu i savjete kako biste zadovoljili vaše potrebe.
Zaključno, i čvrsti karbidni i brzi čelični rezači čelika imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Razumijevanjem ovih razlika i razmatranjem vaših specifičnih zahtjeva za obradu, možete odabrati rezač koji će vam dati najbolje rezultate u pogledu performansi, troškova i produktivnosti. Dakle, odvojite vrijeme da procijenite svoje potrebe i donesete informiranu odluku. A ako ste spremni započeti svoj sljedeći projekt, tu smo da vas podržavamo na svakom koraku.
Upućivanja:
- Priručnik za obradu, Industrial Press Inc.
- Tehnologija alata i obrade, McGraw - Hill Education