Bok tamo! Kao dobavljača strojeva za glodanje, često me pitaju o brzini rezanja za različite materijale na tim strojevima. To je ključni čimbenik koji može značajno utjecati na kvalitetu procesa glodanja, životni vijek alata i ukupnu produktivnost. Dakle, zaronimo odmah i istražimo brzine rezanja za razne materijale.
Osnove brzine rezanja
Prije nego što prijeđemo na konkretne materijale, kratko ćemo objasniti što zapravo znači brzina rezanja. Brzina rezanja, mjerena u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min), odnosi se na to koliko se brzo oštrica glodala pomiče po površini materijala koji se obrađuje. Na to utječe nekoliko čimbenika, uključujući vrstu materijala, promjer glodala, broj žljebova i mogućnosti stroja.
Brzine rezanja za različite materijale
Aluminij
Aluminij je jedan od najčešće mljevenih materijala zbog svoje male težine, visokog omjera čvrstoće i težine i izvrsne obradivosti. Kada se radi o čeonom glodanju aluminija, općenito možete koristiti relativno velike brzine rezanja. Za standardne aluminijske legure kao što su 6061 i 7075, tipična je brzina rezanja u rasponu od 300 - 1000 SFM (90 - 300 m/min). Međutim, ako koristite čeono glodalo visokih performansi s naprednim premazima, možda ćete moći povećati brzinu još više.
Razlog zašto možemo koristiti tako velike brzine s aluminijem je taj što on ima relativno nisko talište i ne stvara toliko topline tijekom procesa rezanja u usporedbi s drugim metalima. To znači manje trošenje čeonog glodala i glatkiju završnu obradu obratka. Ako ste zainteresirani zaStroj za glodanje aluminijskih krajevaposebno dizajnirani za glodanje aluminija, imamo neke izvrsne opcije koje se mogu učinkovito nositi s ovim velikim brzinama rezanja.
Čelik
Čelik je mnogo otporniji materijal za mljevenje u usporedbi s aluminijem. Ima višu točku taljenja i stvara više topline tijekom rezanja, što može uzrokovati brzo trošenje čeonog glodala ako je brzina rezanja previsoka. Za meki čelik, brzina rezanja od oko 100 - 300 SFM (30 - 90 m/min) je dobra polazna točka. Kako se sadržaj ugljika u čeliku povećava, brzina rezanja općenito bi se trebala smanjiti. Na primjer, čelici s visokim udjelom ugljika mogu zahtijevati brzinu rezanja od 50 - 150 SFM (15 - 45 m/min).
Kod glodanja čelika također je važno koristiti rashladno sredstvo za odvođenje topline i smanjenje trošenja alata. Naši strojevi za glodanje su kompatibilni s različitim sustavima rashladnog sredstva kako bi se osigurala optimalna izvedba pri radu s čelikom. Ako tražite stroj za obavljanje zadataka glodanja čelika, možemo vam pomoći pronaći onaj pravi koji može raditi pri odgovarajućim brzinama rezanja.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik još je jedan izazovan materijal zbog svoje visoke čvrstoće i sklonosti otvrdnjavanju tijekom procesa rezanja. To znači da brzinu rezanja treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata i loša završna obrada površine. Tipična brzina rezanja za nehrđajući čelik je u rasponu od 50 - 200 SFM (15 - 60 m/min).
Za učinkovito glodanje nehrđajućeg čelika često su potrebna specijalizirana čelna glodala s oštrim reznim rubovima i naprednim premazima. NašeStroj za glodanje aluminijskih profilatakođer se može konfigurirati za rukovanje glodanjem nehrđajućeg čelika s pravim alatom i postavkama.
Mjed
Mesing je relativno mekan materijal koji se lako obrađuje. Ima dobru toplinsku vodljivost, što pomaže u odvođenju topline tijekom procesa rezanja. Za mesing možete koristiti brzine rezanja slične onima za aluminij, obično u rasponu od 200 - 800 SFM (60 - 240 m/min).
Glatka završna obrada površine i velike brzine rezanja čine mjed odličnim materijalom za primjene u glodanju čeonih ploča gdje su preciznost i estetika važni. Naši strojevi za glodanje mogu pružiti izvrsne rezultate pri radu s mesingom, omogućujući vam postizanje željenog oblika i brzu završnu obradu.
Plastika
Plastika dolazi u velikom izboru vrsta, svaka sa svojim jedinstvenim svojstvima i zahtjevima za rezanje. Za plastiku opće namjene poput akrila i polikarbonata, uobičajena je brzina rezanja od 100 - 500 SFM (30 - 150 m/min). Međutim, neka mekša plastika može zahtijevati manje brzine kako bi se spriječilo taljenje ili lomljenje.
Prilikom glodanja plastike važno je koristiti glodala s oštrim reznim rubovima i pravilnim odvodom strugotine kako bi se izbjeglo začepljenje. Naši su strojevi dizajnirani za učinkovito glodanje plastike, osiguravajući čiste rezove i visokokvalitetnu završnu obradu.
Čimbenici koji utječu na brzinu rezanja
Osim vrste materijala, postoji nekoliko drugih čimbenika koji mogu utjecati na optimalnu brzinu rezanja na glodalici. To uključuje:
- Geometrija čeonog glodala: Broj žljebova, kut zavojnice i nagibni kut čeonog glodala mogu utjecati na brzinu rezanja. Na primjer, čelna glodala s više žljebova općenito mogu podnijeti veće brzine posmaka, ali mogu zahtijevati manje brzine rezanja.
- Krutost stroja: Čvrsti stroj može podnijeti veće brzine rezanja bez pretjeranih vibracija, što može dovesti do bolje završne obrade površine i duljeg vijeka trajanja alata. Naše glodalice izrađene su od visokokvalitetnih komponenti kako bi se osigurala maksimalna krutost i stabilnost tijekom rada.
- Rashladno sredstvo i podmazivanje: Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine ili maziva može značajno poboljšati učinak rezanja i smanjiti trošenje alata. Različiti materijali mogu zahtijevati različite vrste rashladnih tekućina, stoga je važno odabrati odgovarajuću za svoju primjenu.
Odabir prave glodalice
Kao dobavljač, razumijemo da je odabir pravog stroja za glodanje ključan za postizanje najboljih rezultata. Zato nudimo širok raspon strojeva koji odgovaraju različitim materijalima i primjenama. Bilo da glodate aluminijske profile sStroj za glodanje aluminijskih profilaili radite na složenijim čeličnim dijelovima, imamo rješenje za vas.
Naši su strojevi dizajnirani s najnovijom tehnologijom i značajkama kako bi se osigurala visoka preciznost, učinkovitost i pouzdanost. Također pružamo sveobuhvatnu podršku i obuku kako bismo vam pomogli da maksimalno iskoristite svoj stroj.
Zaključak
U zaključku, brzina rezanja za različite materijale na glodalici varira ovisno o svojstvima materijala, karakteristikama glodala i drugim čimbenicima. Razumijevanjem ovih čimbenika i odabirom prave brzine rezanja, možete poboljšati kvalitetu svojih operacija glodanja, produžiti životni vijek vaših alata i povećati produktivnost.
Ako ste na tržištu za glodalicu ili imate bilo kakvih pitanja o brzinama rezanja za određene materijale, nemojte se ustručavati kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći savršeno rješenje za vaše potrebe. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, možemo vam pružiti stručnost i opremu za podizanje vaših operacija glodanja na višu razinu.
Reference
- ASM priručnik, svezak 16: Strojna obrada, ASM International
- Priručnik s podacima o alatima i obradi, Kennametal Inc.